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电化公司:从源头降成本 向掺烧要效益
发布时间:2022-07-16     作者:    浏览量:1304   

控制入炉标煤单耗是火力发电厂的效益源头、盈利关键。2022年,是公司建设双一流绿色旅游工厂关键时期,内部要加强十年老旧设备治理以及持续推进绿色工厂建设,外部要应对市场诸多不确定因素,神木煤化工电化公司坚持以问题为导向,立足控制煤耗的难点、痛点,通过对公司电石分厂的废弃黑白灰代替原煤进行精准调配、极致掺烧,从源头上实现公司的降本增效。

  稳步推进,追求卓越,优化黑白灰掺烧比例

电化公司始终践行高质量发展理念,全力推进深度黑白灰掺烧工作,实施精细化黑白灰掺烧管理,本着“吃干榨尽”的原则,将电石分厂运输来的黑白灰全部掺烧完毕。

为了实现黑白灰掺烧力度最大化,该公司热电分厂安排专人负责黑白灰掺烧工作,根据运行状况、库存结构制定合理的掺烧方案,进行“点餐式”的精细化掺烧。采用黑白灰和原煤搭配,紧盯入炉黑白灰热值、硫分、灰分情况,以保证安全、满足需要,采用低硫、高灰、高热值的黑白灰和原煤进行掺烧,降低了原煤消耗量,充分挖掘可利用的黑白灰废物资源、释放潜能,实现环保和节能双赢目标。

  大胆尝试,小心求证,运行调整精准高效

“王班,今天小夜班给煤机断煤一次,煤质比较潮,大夜班做好给煤机堵煤的事故预想啊。”

“张师,白班大量掺烧黑白灰,注意除尘器料位变化,及时进行吹灰!”

“高师,燃运上煤时间间隔尽量缩短一点,避免煤仓断煤情况,巡回检查期间多用空气炮疏通疏通。”像这样的相互提醒在运行人员交接班过程中已然成为常态。

黑白灰掺烧后,原煤参数偏离设计值,这对运行人员的技术要求提出了更高的挑战,运行人员本着大胆尝试、小心求证的原则,勤检查、细监盘、稳调整,经过对照实践,让机组保持最优状态运行。此外,在迎峰度夏期间,随着雨量增加,原煤水分上升,为了防止锅炉断煤、输煤系统堵塞问题造成锅炉燃烧异常,该厂通过原煤仓定期烧空检查、输煤系统检查清堵等有效防范措施,保证了锅炉“口粮充足,营养均衡”。

  上下同欲,合力攻坚,用好攻关竞赛“指挥棒”

用好“人人都是创效者 岗位就是利润源”攻关竞赛这根“指挥棒”能做到倍道而进,电化公司以健全激励机制为着眼点开展攻关竞赛,坚持黑白灰比例掺烧正向激励,激发运行人员黑白灰掺烧的积极性。在原有评比考核办法基础上,优化黑白灰掺烧奖励制度,使运行人员的思想实现了由“要我烧黑白灰”到“我要烧黑白灰”的转变,让节能降耗理念深入人心,也为运行人员运行参数的调整明确了攻坚的靶向。

  节能环保,争做表率,黑白灰掺烧彰显“电化担当”

公司注重走绿色环保的高质量发展之路,自黑白灰掺烧项目投运以来,结合机组运行方式调整,不断总结完善黑白灰与原煤掺配方案,在黑白灰大量消耗的前提下,不仅解决了该公司电石厂黑白灰库二次扬尘的问题,减轻了灰库、灰坝的存灰压力,也在处理城市废弃物资难题上勇挑重担、争当表率,更是彰显了公司的社会责任,同时也带来了一定的经济效益。数据显示该公司电石厂每天产生黑白面约30吨,每天可以节约原煤约15吨,每吨按照目前煤价550元计算,每月可节约24万元。

从源头降成本,向掺烧要效益,电化公司在配黑白灰掺烧的道路上任重而道远,该厂必将以勇立潮头的精神不断提质增效,在创建“双一流”绿色旅游工厂的新征程中交出优异答卷。(赵丽萍  张少龙)