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富油公司:奋进“智慧工厂” 释放发展新动能
发布时间:2022-08-11     作者:    浏览量:788   

“未来一线巡检是什么样子?”“很可能会是机器人智能巡检,操作人员戴着vr眼镜在中控室就能实现对现场的操作调节。”

这是一名安全专干对神木煤化工富油公司智能化、信息化厂区建设的设想。显然,随着全球首套50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油示范项目安稳运行满一年,这个颇为大胆且超前的想法很快就能付诸于实践,因为在信息化建设的道路上,富油公司从未停止探索“新途径”的脚步。

  勾勒信息化蓝图

早在富油公司“十四五”规划报告中就强调,信息化建设的最终目的就是要以服务生产、提质增效为出发点,切实解决生产、经营、管理上迫在眉睫的问题,为该公司高质量发展提供技术支撑。

在富油公司信息化建设发展规划中,清晰地描绘出未来信息化、数字化、智能化的蓝图——通过信息技术应用,以基础 平台的方式实现环境泛在感知、生产过程智能控制、业务协同共享、数据互联创新四个方面的数字化赋能,促进该公司精细管理能力、生产运营能力的全面提升,最终完成智慧工厂建设,实现业务数字化转型。

  信息化建设展望

“信息化建设最终要实现共通、共享、共用。”生产指挥中心调度人员介绍。

富油公司二期厂区占地面积800多亩,装置规模庞大,加之塔罐林立、工艺复杂,这些都是员工日常巡检可能存在的盲点。一旦员工因一时疏忽误操作,造成跑冒滴漏,后果不堪设想。巡检高效化,这将是信息化建设给该公司安全生产带来的红利。

未来的程序化、模块化的信息技术,则能避免此现象的发生。现场通过高清的视频监控及数据技术解析,将信息传到操作室,操作人员便能及时进行处置,甚至能通过现场安装的带有透视功能的热成像技术,第一时间发现现场哪个部位发生轻微的气体泄漏……

信息化建设不仅让员工巡检高效化,且实现了生产安全化。

当然,这一切的基础则是源于大量信息数据的收集和处理,尤其是新建装置在施工建设初期就要实现原始数据的上传记录,甚至螺栓法兰的预紧力矩的数字信息都列在其中。依据这些数据信息,操作人员能给出法兰螺栓是否松动、装置运行周期能否延长等准确的判断。

信息化带来的畅想虽仅露出冰山一角,却足以让人翘首期盼。

  信息化发展“红利”

事实上,在信息化建设的道路上,富油人从未停步。富油公司50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油示范项目运行一年以来,公司以安全生产、节能环保、降本增效等业务需求为驱动,先后在信息系统建设、基础设施、安全体系建设等方面,进行了研发、建设及应用,并推出了一系列新项目。

尤其是该公司企业微信综合办公平台,经过近两年的持续完善,大部分经营业务实现电子化办公,线下业务线上管理,以前“纸来纸去”的现象大大减少。

在富油公司的共享平台上,只需通过轻点鼠标,便能轻松完成财务报销、项目申批、物资采购、活动经费申批等诸多项目。信息化办公实实在在地为基层减了负,提高了工作效率,提升了管理水平。

走科技强企之路,用创新驱动发展。“十四五”期间,富油公司将围绕“智慧工厂”,抓住此次转方式、调结构、提质增效升级的重要窗口期和机遇期,加快信息化建设步伐,开辟企业高质量发展新局面。(白雪蓉)