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化工企业工艺报警管理标准发
发布时间:2022-02-11     作者:    浏览量:7   

  中化新网讯 中国化学品安全协会在广泛调研化工企业工艺报警管理难点痛点的基础上,组织上海作本化工科技有限公司等专家团队编制了《化工企业工艺报警管理实施指南》团体标准,已于1月21日发布实施。

  中国化学品安全协会法规标准部主任太文哲表示,《化工企业工艺报警管理实施指南》属国内首次发布,提供了科学的工艺报警管理理念和方法论,将会有效促进化工企业安全管理水平的提升。本标准充分吸收了国外先进经验,引入“报警全生命周期管理”理念,并结合国内实际指明了“合理化”“详细设计”等的管理要求和具体方法,以供更多企业借鉴应用。

  “工艺报警是化工生产装置运行状态的表征,是避免事件事故的初期人为干预点和安全屏障。工艺报警设置不当、响应不正确、报警泛滥等问题会造成生产工况异常时不能及时纠偏而降低装置安全性,甚至会导致事故发生。”太文哲说,《安全生产法》《刑法修正案(十一)》均明确提出,“关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施,或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息的”根据情况追究刑事责任。良好的报警管理是企业合法合规运营的基本要求,也是保障企业安稳生产、提高产能、减少损失的重要手段。

  上海作本化工科技有限公司总经理葛安卡介绍,本标准对工艺报警全生命周期的各环节给出了管理要求,包括报警策略、报警识别、报警审定、报警设置、实施、运行、维护、监控与评价、变更管理、审查等。标准强调,企业关注的内容至少应包括报警类型、报警优先级、报警设定值、报警逻辑、操作人员响应方式等,指导企业除设置报警值外,还应考虑报警逻辑条件、报警优先级、报警死区、报警延时、报警提示等重要属性,并明确了对操作人员进行报警响应培训的内容及典型响应方式。

  葛安卡告诉记者,当前很多企业报警管理只关注报警处置环节,还存在着诸如缺少报警管理制度、dcs后台报警长期未确认消除、dcs报警值与报警台账出入大、未设置报警优先级等共性问题。对此,企业可借鉴本标准提出的工艺报警全生命周期管理理念,建立报警管理制度,明确各部门职责和管理策略,对现有报警进行识别,通过hazop、lopa等方法,对后台长期未消除、未确认报警的必要性进行判定和处置。该标准给出报警优先级的要求并推荐了设置方法,指导企业把紧急报警、重要报警、一般报警区分开,能帮助操作人员在异常工况下快速判断报警处置顺序并有效实施。