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天元公司:降本增效强攻坚 深挖内潜创效益
发布时间:2022-03-04     作者:    浏览量:595   

降本增效是企业高质量发展的永恒主题。神木煤化工天元公司牢固树立“降本就是增收、节支就是创效”的发展理念,充分发挥广大干部职工的积极性和创造性,精打“铁算盘”,抓实“降本点”,通过全员参与、考核激励、优化工艺、修旧利废等,从严从紧控制成本支出、止住成本“出血点”,在全公司形成用“紧日子”换“好日子”的浓厚氛围。

全员参与 树牢成本意识

天元公司持续推行大处着眼、细处着手,从我做起、全员参与的降本增效工作机制,成立了稳增长降成本专项小组,制定了实施方案,确保降本增效工作取得实效。每年年初在工作会上都对前一年降成本取得的成效进行总结分析,并向全体干部职工发出号召,持续把降本增效、开源节流作为新一年工作的主线。充分利用企业微信公众号、网站等媒介大力宣传,各车间、部办积极动员全员参与,立足岗位创新创效,有效将成本意识融入工作全过程、各方面,同时进一步提升了员工的节约意识和效率意识。

考核激励 营造浓厚氛围

天元公司每年制定印发全员绩效考核方案,将各项降本工作目标与各车间、部办绩效挂钩,坚持奖罚并举,采用计划差值考核模式进行月度、年度计划差值考核。在生产运行岗位推行生产效益激励制,以横大班为单位,涉及生产运行系统10个生产车间、调度室、质量监督部运行班组,对当班期间的安全环保、设备操作,产品质量、系统优化、节能降耗等生产情况进行考评,每月底,生产技术部根据横大班考评结果(主要包括水耗、电耗、产量、液收等指标),进行评比并发放生产奖金。此外,天元公司工会在生产系统及生产岗位还开展了以“生产、安全、质量、能耗、创新”五大要素为主题的“安康杯”岗位劳动竞赛等,充分调动了广大员工参与降本增效的积极性,营造了“人人讲节能、处处讲降耗”的浓厚氛围。

优化工艺 深挖装置潜能

天元公司坚持通过深入挖潜、技术改造等措施不断压缩生产成本。2021年,由于外采煤焦油质量的下降,密度、机械杂质都明显提高,对装置的安全生产造成很大影响。为了延长加热炉运行周期,减少频繁清焦及启停车,天元公司根据延迟焦化石油加热炉的运行方式及方法,积极探索在当前原料性质下煤焦油加热炉运行办法,通过在加热炉辐射段增加一路注气,并调整炉出口温度,加热炉结焦速度明显减缓。初步估算每年减少机械清焦2次,仅清理炉管这一项年节约费用46万元。此外,对加氢新氢压缩机a机增加余隙调节节能改造后,在装置运行平稳的基础上,每年可节约用电167万千瓦时,节约电费约80万元。

修旧利废 节支创效双赢

修旧利废是降本增效的重要途径之一。天元公司始终把“修旧利废、变废为宝”作为节支降耗的一项重要工作来抓,能重复利用的再次利用,不丢弃、不舍弃。2021年,成功利用现有300xp控制系统代替了废水处理原导热油炉控制系统s7-400plc。在推进vocs治理过程中,充分利用了闲置螺旋板换热器5台、洗涤罐3台、风机3台,启用了闲置焚烧炉4台高温处理废烟气等,在有序推进项目的基础上压降了生产成本。利用原料罐区闲置机泵替换了万邦达浓盐水泵,提高了浓盐水去焦化的输送量,将公用车间清净废水池泵入口管线改粗后增加了向焦化车间的送水量,通过以上改造共提高去焦化熄焦水送水量约17t/h,焦化车间减少生产水使用量17t/h,减少成本76.5元/小时。(刘超)