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奋进陕煤:能源公司:机修“巧匠”踏上节能降耗之路
发布时间:2022-03-07     作者:    浏览量:33   

为积极响应国家“能耗双控”政策,持续推进公司绿色低碳发展,电化分公司紧跟政策大趋势,多次召开分公司节能降耗专题讨论会,主动出击,通过技术创新,进一步强化结构节能、技术节能和管理节能,深化资源的梯级和循环利用,旨在做到节能减排、循环经济和绿色发展。

  近日,电化分公司电石炉出炉机主要配件凿岩机维修工作完美收官。“凿岩机故障频发确实让人头痛,既存在安全隐患又影响正常产量,现在我们终于自主且彻底地解决了这个病根,这就为分公司安全生产提供了强有力的硬件‘保护伞’”车间一线职工訾国秀说道。

  出炉机在电石炉出炉工作中起到关键性作用,其配件凿岩机因其作业环境温度高、设备自身震动大等原因经常出现故障,导致出炉机性能下降,经常导致漫轨、停车等故障。而凿岩机属于厂家专利产品,长期采取整件返厂维修,维修费用高、维修时间久,这一难题一直困扰和制约着该车间生产长周期、高质量稳定运行。

  “与其反复周转维修,不如咱们自己研究攻破难关,彻底解决这一困境。”在分公司领导的组织下,党员及电石机修“巧匠”成立以刘建为队长、加航为副队长的凿岩机维修攻关队,并召开专题会议,精心谋划、周密部署。“加航负责与厂家沟通,了解配件原始参数进行尺寸对比测量”、“李亚飞负责制作检修平台,清理凿岩机油污”、“张文兵负责凿岩机设备解体,拆卸连接螺栓、拆卸旋转油泵、油封、主轴、链接管”、“王志强负责与就近外协单位联系加工配件”.....明确任务、合理分工,经过大家专心研究攻关,仅用2天时间查到凿岩机故障的主要原因是漏油、丝杆滑丝、不抓钎等问题。该攻关队立即从安全、质量、进度、成本以及6s管理方面制定了详实的“维修方案”。面对时间紧、任务重、难度大、检修人员短缺、天气寒冷等重重困难,全体队员勠力同心、迎难而上、加班加点,最终以不到15天的时间攻克难题。

  “以往设备外修消耗多、工期长,这次凿岩机全部自主维修组装后的完美投运,不仅积累了宝贵的技术经验,锻炼了技术攻关队伍,还节省了时间和资金,提高了生产运行周期,降低了运营成本,仅单台维修节约时间30天,节约维修成本3万余元,我们的机修“巧匠”在用实际行动在分公司营造出了节能降耗的良好氛围”维修负责人加航自豪地说到。

  据悉,电化分公司坚持以“节能降耗 提高效益”为中心,组织党员和各类技术人才成立攻关队,不断解决生产中存在的“疑难杂症”,维护生产长期稳定运行,达到增效创收的目的,同时不断创新工作思路,抓好小改小革技术创新,通过实施节能增效金点子及合理化建议等手段,不断提高资源利用率,用实际行动和实际成果为公司铺就节能降耗之路。(郑静)